Barra de Tungstênio Sólido de Carboneto M6 M8 M10 M12 M16 Cabeça de Cortador de Fresadora Barra de Perfuração

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Descrição do produto

Informação Básica
Tamanho Meio
Personalizado Disponível
Tipo Ferramenta de corte
Material Carboneto de tungsténio
Certificação ISO 9001: 2008
Tempo de entrega 22-25 dias para um lote
Amostras Disponível
Termos comerciais FOB, CNF, CIF, DDU, DDP, etc.
Condições de pagamento 30% de antecedência
Pacote de Transporte Cartão de exportação padrão
Especificação Padrão e personalização
Marca Registrada Logótipo personalizado
Origem Zhuzhou, China
Capacidade de Produção 10000 unid./mês
Barra de Perfuração de Carboneto de Tungstênio Sólido M6 M8 M10 M12 M16
Informações Rápidas

A ferramenta anti-vibração com suporte de carboneto de tungsténio é um importante acessório na usinagem CNC. O seu objetivo principal consiste em resolver problemas de precisão e estabilidade de trabalho causados pela vibração do cortador durante a usinagem.

Oferece excelente rigidez, boa resistência à vibração, usinagem de alta precisão, melhora a eficiência do processo, reduz custos e prolonga a vida útil das ferramentas de corte. Estas são as principais vantagens da barra de perfuração longa em consola anti-vibração de carboneto de tungsténio.

As Nossas Vantagens
🔷 1. Excelente Rigidez e Resistência a Vibrações

A haste da barra de perfuração é fabricada inteiramente em carboneto de tungsténio. As suas propriedades físicas garantem excelente rigidez, alta resistência à vibração e previnem qualquer deformação sob forças laterais elevadas.

🔷 2. Usinagem de Alta Precisão

Em certas condições de trabalho, permite aumentar a profundidade de corte mantendo a qualidade do acabamento superficial. As barras de perfuração anti-choque possibilitam operações ultra-longas e ultra-profundas com tolerâncias extremamente restritas.

🔷 3. Redução de Custos

Mesmo perante danos na cabeça de corte, a haste da ferramenta pode ser reutilizada indefinidamente, valorizando o investimento na barra de carboneto. A cabeça da fresa pode ser substituída de forma rápida e simples.

🔷 4. Construção Integral / Design Modular

A barra de perfuração de carboneto é formada de maneira integral, eliminando riscos de fraturas em juntas de solda. As pontas de corte e a haste modular combinam-se livremente para cobrir desde o desbaste grosso ao acabamento final.

🔷 5. Prolongamento da Vida Útil

Todas as especificações contam com furos internos para passagem de líquido de refrigeração. Isto assegura uma evacuação eficiente de aparas e melhor arrefecimento no furo profundo, estendendo a vida útil dos insertos e otimizando o acabamento.

🔷 6. Tecnologia de Retificação de Roscas

A rosca interna da haste de carboneto sólido é fabricada por retificação. Em comparação com o processo de EDM, é mais estável e livre de desgaste elétrico. Garante concentricidade precisa e perpendicularidade adequadas para velocidades elevadas.

Fotografias Detalhadas
Dimensões Principais
Dimensões Principais 1 Dimensões Principais 2 Dimensões Principais 3
Controle de Qualidade
1. Preparação da Matéria-Prima e Dessecação
Ambiente sem poeira: Todos os operadores devem cumprir as normas de vestuário exigidas antes de aceder à área de processamento primário.
Moagem de materiais e a dessecação
2. Prensagem TPA e Sinterização HIP
Automação de processos: Utilização de manipuladores automatizados nas prensas TPA, permitindo melhor controle dimensional e estabilidade do lote.
TPA supressão e sinterização HIP
3. Testes em Lote Piloto
Antes do início da produção em massa de uma nova remessa de matéria-prima, peças de teste são submetidas a ensaios rigorosos para validação da qualidade.
Verificação de qualidade de produção experimental
4. Retificação e Usinagem de Precisão
Instalações completas: Dispomos de tornos de retificação externa cilíndrica, sistemas de retificação Centerless, corte por fio e eletroerosão (EDM).
esmerilhamento e Usinagem
5. Inspeção Final e Embalagem Segura
Dupla validação: Os produtos semiacabados e acabados são devidamente inspecionados. A embalagem conta com camadas de proteção de papel Kraft, plástico bolha e enchimento em esponja.
Verificação da qualidade dos produtos acabados e pacote
Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Como é garantida a qualidade do carboneto de tungsténio?
R: O carboneto de tungsténio é produzido a partir de matérias-primas rigorosamente selecionadas, passando por processos avançados de prensagem TPA, sinterização HIP e verificação laboratorial lote a lote.
P: Que tipos de produtos e ferramentas de corte estão disponíveis?
R: Fabricamos uma vasta gama de soluções sob especificação em carboneto de tungsténio, incluindo hastes cilíndricas, barras de perfuração anti-vibração de múltiplos diâmetros (M6 a M16) e conexões modulares.
P: As ferramentas possuem certificação internacional de qualidade?
R: Sim, todos os processos fabris são geridos em estrito cumprimento com os padrões internacionais da certificação ISO 9001.
P: É possível fabricar com base em desenhos técnicos personalizados?
R: Sim. Apoiamos o desenvolvimento de geometrias especiais. O cliente poderá fornecer esquemas de CAD, desenhos técnicos ou amostras físicas para elaboração do projeto correspondente.
P: Qual é o prazo médio de entrega para as encomendas?
R: O prazo padrão para entrega de lotes de produção situa-se tipicamente entre 15 e 25 dias a partir da confirmação do adiantamento financeiro inicial.

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