Os fios de carboneto de tungsténio são ferramentas com orifícios altamente polidos, especialmente concebidos através dos quais o fio é puxado para reduzir o seu diâmetro. Eles garantem uma longa vida útil operacional e excelente precisão dimensional na produção metalúrgica.
Informação Básica
Modo ShapingCompressão
Tipo buracoMould Rodada
CavidadeSingle-cavidade
Tratamento De SuperfícieEm branco
AplicaçãoHardware
CertificaçãoISO
Garantia1 Ano
PersonalizadoNão personalizado
Pacote de TransporteCaixa de cartão
EspecificaçãoPadrão
Marca RegistradaLogótipo personalizado
OrigemZhuzhou, China
Capacidade de Produção20 toneladas métricas por mês
Informações rápidas
Os fios de carboneto de tungsténio são ferramentas com orifícios altamente polidos, especialmente concebidos através dos quais o fio é puxado para reduzir o seu diâmetro. Têm uma caixa de metal e uma ponta de carboneto de tungsténio. As tiras de desenho de arame PCD são feitas de uma caixa de metal e uma ponta de diamante policristalina, um material sintético que proporciona uma resistência superior a fendas e desgaste.
Os parâmetros de desenho incluem medições como diâmetro de entrada, raio do sino, ângulo de entrada, ângulo de aproximação, rolamento, e alívio de volta. Alongamento, a relação de comprimento após o desenho para o comprimento antes do desenho também é uma consideração importante ao escolher as matrizes de desenho de arame.
Ao selecionar as matrizes de desenho de arame de carboneto de tungsténio, o material do fio e os parâmetros de desenho são especificações importantes a considerar, os fios principais são:
Fios de aço carbono baixo
Fios de aço carbono
Fios de aço carbono elevado
Fios de aço inoxidável
Fios de cobre
Fios prateados
Aço galvanizado de alto carbono
Fotos detalhadas
Dimensões principais
As pontas em branco de carboneto de tungsténio e as pontas de desenho de arame acabadas com caixa de aço estão disponíveis em diferentes tamanhos e tolerâncias conforme a tabela abaixo:
N.º do Item
Tamanho da caixa de aço (OD * H) (mm)
Tamanho do sedimento (OD * h) (mm)
Matriz de carboneto Diâmetro interior (mm)
Tolerância de ID (mm)
1
25x12
8x6
0.6-1.0
0/-0,02
2
30x16
13x10
0.4-2.6
0/-0,02
3
32x23
16x13
0.4-3.5
0/-0,02
4
32x23
16x14
0.4-3.5
0/-0,02
5
40x28
20x17
1.8-5.2
0/-0,02
6
40x28
22x14
1.7-6.0
0/-0,02
7
40x28
22x18
1.7-6.0
0/-0,02
8
50x28
25x20
2.8-9.5
0/-0,02
9
70x35
30x22
5.5-12.5
0/-0,02
10
75x35
35x25
8.5-16.5
0/-0,02
11
80x35
40x25
16.5-24.5
0/-0,02
12
110x45
50x28
16.5-24.5
0/-0,02
13
120 x 50
60x35
24.5-34.5
0/-0,02
Qualidade grau
Grau
Grau ISO
Tamanho do grão (um)
Aglutinante
Densidade (g/cm³)
Dureza (HRA)
T.R.S (N/mm2)
YG6A
K20
0.8
6
≥ 15.10
≥ 91.5
≥ 1580
YG6X
K10
1.0
6
≥ 15.00
≥ 91.0
≥ 1880
YG8
K30
1.5
8
≥ 14.80
≥ 89.5
≥ 2020
YG12
K30-K40
1.5
12
≥ 14.50
≥ 88.0
≥ 2600
YG15
K30-K40
1.5
15
≥ 14.00
≥ 87.0
≥ 2900
YG20
-
1.0
20
≥ 13.80
≥ 86.0
≥ 2600
Adequado para
As matrizes de desenho de arame são utilizadas com uma variedade de ferramentas de desenho de arame e equipamento. A máquina de desenho de arame reto é um dos equipamentos de processamento de fios metálicos mais comuns, pode consumir alto carbono, médio carbono e baixo aço carbono, fio de aço inoxidável, fio de cobre, fio de cobre de liga, fio de liga de alumínio, etc.
Os moldes do desenho do fio desempenham um papel importante no processo do desenho do fio, os moldes do desenho do fio PCD são usados frequentemente para fios finos, e é também escolha trendy demasiado em anos recentes por conta de seu bom desempenho, os moldes do desenho do fio do carboneto do tungstênio são usados sempre para desenhar fios mais grossos e aplicação onde os moldes PCD são demasiado caros.
Controlo de qualidade
1. Moagem e dessecação do material
Oficina sem pó: Todos os funcionários devem usar uniformes especificados antes de entrar na oficina.
2. Supressão isostática para varetas de carboneto
Automação de máquinas: Os manipuladores automáticos são instalados para todos os nossos facilitadores supressores TPA, que são mais precisos no controle de peso e reduzem o custo de produção.
3. Sinterização do HIP
Regras de funcionamento rigorosas: Todas as operações têm de ser conduzidas estritamente como regras de processo.
4. Controlo da qualidade da produção experimental
Nova peça de ensaio: A peça de ensaio deve ser produzida antes de ser utilizado um novo lote de material para a produção em massa, de modo a garantir a estabilidade e qualidade.
5. Esmerilhamento e usinagem
Temos toda a facilitação para todo o sistema de usinagem de carboneto para garantir a entrega a tempo, incluindo lahe de esmerilhamento de superfície, laipo de esmerilhamento externo, laipo de esmerilhamento sem centro, máquina de corte de arame, máquina de espumante EDM.
6. Controlo da qualidade dos produtos acabados
Verificação de qualidade dupla: A inspeção de produtos semiacabados e acabados é essencial, os produtos com defeitos nunca serão enviados.
7. Embalagem e entrega
Embalagem e entrega seguras: Papel Kraft para a primeira camada, plástico bolha para a segunda camada, as aberturas são preenchidas com esponja. Focamos em cada detalhe para garantir que os produtos cheguem com boa aparência e qualidade.
Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Qual é a diferença principal entre matrizes de carboneto de tungsténio e matrizes PCD?
R: As matrizes de carboneto de tungsténio são recomendadas para desenhar fios mais grossos e aplicações de grande porte. Por outro lado, as matrizes PCD, de diamante policristalino, são indicadas para fios mais finos por oferecerem maior resistência a fendas e desgaste contínuo.
P: Que tipo de produtos e serviços podem ser fornecidos?
R: Oferecemos especialização em soluções completas de carboneto, abrangendo o desenvolvimento, projeto e fabricação sob medida de variadas peças de alta performance.
P: Os produtos possuem certificações de qualidade reconhecidas?
R: Sim, todos os processos e produtos possuem conformidade atestada pela certificação ISO9001:2015.
P: É possível fornecer projetos ou desenhos próprios para fabricação adicional?
R: Sim, incentivamos o envio de desenhos técnicos, esboços e projetos detalhados para elaboração de propostas personalizadas, sendo viável também a análise e engenharia reversa a partir de amostras físicas.
P: Qual é o prazo de resposta médio após a solicitação de uma oferta?
R: O retorno é enviado tipicamente dentro do prazo máximo de 24 horas úteis. Em casos de urgência máxima, o contato telefônico ou correio eletrônico direto é recomendado para priorização de atendimento.
P: Qual o prazo médio estipulado para a entrega dos produtos finalizados?
R: O tempo regular de envio e processamento é de 15 a 18 dias após a validação e recebimento do pagamento inicial correspondente a 30% do pedido.