Ferramentas Dexa
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As matrizes de trefilagem de carboneto de tungsténio são ferramentas profissionais altamente polidas, com orifícios especialmente moldados através dos quais o fio é puxado para reduzir o seu diâmetro. São compostas por uma caixa de metal e um núcleo de carboneto de tungsténio. Os moldes de trefilagem PCD são fabricados em metal com um núcleo de diamante policristalino, um material sintético que oferece uma resistência superior à fissuração e ao desgaste.
Os parâmetros de desenho incluem medições cruciais como diâmetro de entrada, raio do cone de entrada (bell radius), ângulo de entrada, ângulo de abordagem, rolamento e alívio de saída. O alongamento, que é a relação entre o comprimento do fio após o processo de trefilagem e o comprimento antes do mesmo, também constitui um fator essencial na seleção das matrizes.
Ao selecionar as matrizes de trefilagem de carboneto de tungsténio, os materiais dos fios principais a considerar são:
Dispomos de núcleos de carboneto de tungsténio e matrizes de trefilagem acabadas com caixa protetora de aço.
| N.º | Tamanho da caixa de aço (OD*H mm) | Tamanho do núcleo (OD*h mm) | Matriz de carboneto (ID mm) | Tolerância de ID (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 25x12 | 8x6 | 0,6-1,0 | 0/-0,02 |
| 2 | 30x16 | 13x10 | 0.4-2.6 | 0/-0,02 |
| 3 | 32x23 | 16x13 | 0.4-3.5 | 0/-0,02 |
| 4 | 32x23 | 16x14 | 0.4-3.5 | 0/-0,02 |
| 5 | 40x28 | 20x17 | 1.8-5.2 | 0/-0,02 |
| 6 | 40x28 | 22x14 | 1.7-6.0 | 0/-0,02 |
| 7 | 40x28 | 22x18 | 1.7-6.0 | 0/-0,02 |
| 8 | 50x28 | 25x20 | 2.8-9.5 | 0/-0,02 |
| 9 | 70x35 | 30x22 | 5.5-12.5 | 0/-0,02 |
| 10 | 75x35 | 35x25 | 8.5-16.5 | 0/-0,02 |
| 11 | 80x35 | 40x25 | 16.5-24.5 | 0/-0,02 |
| 12 | 110x45 | 50x28 | 16.5-24.5 | 0/-0,02 |
| 13 | 120x50 | 60x35 | 24.5-34.5 | 0/-0,02 |
| Grau | Grau ISO | Tamanho dos grãos (um) | Ligante (Binder) | Densidade (g/cm³) | Dureza (HRA) | T.R.S (N/mm²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YG6A | K20 | 0.8 | 6 | ≥15.10 | ≥91,5 | ≥1580 |
| YG6X | K10 | 1.0 | 6 | ≥15,00 | ≥91,0 | ≥1880 |
| YG8 | K30 | 1.5 | 8 | ≥14,80 | ≥89,5 | ≥2020 |
| YG12 | K30-K40 | 1.5 | 12 | ≥14,50 | ≥88,0 | ≥2600 |
| YG15 | K30-K40 | 1.5 | 15 | ≥14,00 | ≥87,0 | ≥2900 |
| YG20 | - | 1.0 | 20 | ≥13,80 | ≥86,0 | ≥2600 |
Os moldes de trefilagem são utilizados com uma grande variedade de equipamentos e ferramentas de tração de fios. A máquina de trefilagem linear é um dos equipamentos mais comuns de processamento, permitindo trefilar fios de alto, médio e baixo carbono, bem como fios de aço inoxidável, cobre, ligas de alumínio e outras ligas metálicas.
O molde desempenha um papel fundamental no processo de trefilagem. As matrizes PCD são amplamente utilizadas para fios finos, sendo uma opção popular devido ao seu rendimento superior. Por outro lado, as matrizes de carboneto de tungsténio são preferidas para desenhar fios mais grossos e em aplicações onde o custo das matrizes PCD se torna excessivamente elevado.
Oficina livre de poeira: Todos os operadores devem usar uniformes especiais antes de entrar nas instalações de produção.
Automação avançada: Manipuladores automáticos instalados em todas as prensas TPA asseguram um controle de peso de alta precisão e reduzem o custo de produção.
Instruções rigorosas de operação: Todo o processo de sinterização segue estritamente as regras de processamento definidas para garantir as propriedades metalúrgicas ideais.
Produção de peças de teste: Antes de utilizar qualquer novo lote de matéria-prima para produção em larga escala, são produzidos espécimes de ensaio para garantir a estabilidade do material.
Instalações completas de retificação interna, externa e sem centros, tornos mecânicos, máquinas de eletroerosão por fio (EDM) e gravação química asseguram a maquinação precisa.
Duplo controlo de qualidade: A inspecção dos produtos semi-acabados e dos produtos finais é obrigatória; produtos com defeitos nunca saem da fábrica.
Embalamento robusto: Primeira camada de papel Kraft e segunda camada de plástico bolha, preenchendo os espaços vazios com esponjas protetoras para garantir o perfeito estado dos produtos à chegada.
O fabricante tem experiência direta na produção de peças de carboneto?
Sim. A fábrica principal dedica-se ao fabrico e desenvolvimento de produtos de carboneto de tungsténio e diamante desde 1998, aliando preços de fábrica competitivos a um serviço pós-venda abrangente.
Que gama de produtos e soluções em carboneto estão disponíveis?
A produção é especializada no design, maquinação e fornecimento de matrizes, moldes e peças sobressalentes de carboneto de alta resistência para indústrias em mais de 20 países.
Os produtos cumprem com alguma certificação de qualidade?
Sim. Todos os processos de produção e controlo de qualidade de produtos estão estritamente certificados ao abrigo da norma ISO 9001:2015.
Podem fabricar peças personalizadas a partir de desenhos técnicos ou amostras?
Sim. O envio de desenhos de engenharia ou amostras físicas é encorajado de modo a permitir uma análise técnica aprofundada, optimização do design e cotação precisa.
Qual é o prazo médio de resposta para a apresentação de orçamentos?
Normalmente, as propostas comerciais são apresentadas no prazo de 24 horas úteis após a receção do inquérito detalhado. Caso necessite de urgência, priorizamos o processamento da cotação.
Qual é o prazo normal de entrega dos produtos?
O prazo normal de fabrico e expedição é de 15 a 18 dias úteis após a receção do depósito inicial de 30%. O prazo pode ser ajustado dependendo da especificidade da encomenda.
